受疫情影响工业互联网成为了当下最热门的话题，支撑工业互联网的工业物联网成为了一个发展的行业，也成为了全球物联网应用的领域。

工业物联网在每个生产厂家都有广泛的发展机会，不仅可以监控生产过程中复杂的流程，也可以实现生产流程的自动化。虽然erp、crm、oa等现有的一些系统可以跟踪工厂一些运作进程，但远不能满足制造业日益增长的需求，工业物联网技术正好弥补了这类应用的缺陷，可以链接工厂、设备、产品等数据，为管理者提供更详尽、更及时的生产细节。下面我们就一起来看看工业物联网在制造业中的8个主要应用场景：

1、数字工厂

通过采用物联网技术，实现设备智能化升级，升级后的机器可以向制造商等合作伙伴、现场工程师传输设备运转、操作信息，为设备管理人员、工厂领导能够远程管理工厂、指导生产提供了数据依据。与此同时，数字连接工厂生产设备，实现远程指令控制。

2、设备管理

采用工业物联网技术，实现车间生产设备联网管理，各权限范围内管理者随时随地实时可看、可管设备运行状态，更能基于设备状态自动警报、制定维护、保养方针或计划。

有许多生产设备需要在特定温度、振动范围内运行，通过工业物联网技术可以自动监控机器，并在设备偏离其规定参数时发出警报。通过确保机器的规定工作环境，可以大大节约能源、降低成本、消除机器故障停机时间，提高运营效率。

3、生产流程监控

工业物联网技术与mes制造执行系统高度融合，实现从生产过程到产品包装全面监控，不仅能对每个生产流程实时的全面监控，提供操作调整的范围，更能实时联动原料存、成品库，消除原料不足停工风险，降低生产滞后合同逾期的风险，也能降低残次品提高产品质量，让每个生产工艺流程可控、可调、可溯源。

4、库存管理

工业物联网技术让企业erp更有价值。大多数制造企业都面临过原料不足、交货逾期等对企业形象不利的局面。采用物联网技术与erp的融合，可在项目层级上全局跟踪和跟踪库存，并通知及时公司相关责任人库存偏差，及时采购或提高产量，并向管理人员提供可用材料、制品和新材料到达时间，让库存更透明，生产响应更及时，库存管理更科学。

5、工厂安全

在自动化生产日益强化的生产车间，水电气的应用十分广泛，工厂安全无形间也增加了不少。在安全生成日益强加之下，工业物联网也越来越被重视。

通过采用物联网手段，通过传感设备、摄像监控设备联网，采集、监控安全源数据，对违规操作、危险状况及时告警或停电处理，从而降低工厂安全事故。

6、质量控制

物联网传感器从产品周期的各个阶段收集汇总产品数据和其他第三方数据。该数据涉及所用原料的组成、温度和工作环境、废物、运输等对最终产品的影响。此外，如果在最终产品中使用，物联网设备可以提供有关客户的产品使用体验数据，所有这些客户的使用数据稍后都可以进行分析，以识别和纠正产品质量问题。

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7、包装优化

通过在产品或包装物联网化，制造商可以从多个客户那里了解产品的使用模式和处理方式。智能跟踪可运输过程中的产品劣化以及天气、道路和其他环境变量对产品的影响。这将提供可用于重新设计产品和包装的见解，以便在客户体验和包装成本方面获得更好的表现。

8、物流和供应链优化

工业物联网可以通过跟踪材料、设备和产品在供应链中的移动，来提供对实时供应链信息的访问。有效的报告使制造商能够收集交付信息并将其输入erp、plm和其他系统。通过将工厂与供应商连接起来，与供应链相关的所有各方都可以追踪相互依赖性、材料流动和制造周期时间。这些数据将有助于制造商预测问题，减少库存和资本需求。