洁净车间，又称洁净室、无尘车间、清净室等。洁净车间在制及生物工程、精密机械、医疗卫生、食品、电子材料等领域的应用十分广泛。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

检测项目：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。具体可以参考洁净室检测相关标准。

风速风量换气次数

单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。

为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。

02

洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。

03

1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。

3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。

压差检测步骤：

2）用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

压差标准要求

1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。

3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。

04

A、室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。

C、检测前和检测后设备“清零”

E、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。

全部采样结束后，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。

沉降菌

06

测量高度距离地面约1.2米，洁净室面积在15平方以下者，可只测室中心1点；面积在15平方米以上，还应再测对角4点，距侧墙各1米，测点朝向各角。

照度

知识拓展：

　　洁净室(区)空气洁净度等级

空气洁净度等级	悬浮粒子允许数（个/m3）	微生物允许数
≥0.5μm	≥5μm	浮游菌（cfu/m3）	沉降菌（cfu/皿）
100	3500	0	5	1
10000	350000	2000	100	3
100000	3500000	20000	500	10
300000	10500000	60000	——	15

　　(1)在静态条件下洁净室(区)监测的悬浮粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定。测试方法应符合现行国家标准《医工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292 、《医工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T 16293 和《医工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T16294 的有关规定;

　　(3)洁净室(区)的温度和湿度，应符合下列规定：

　　(4)不同空气洁净度等级的洁净室(区)之间以及洁净室(区)与非洁净室(区)之间的空气静压差不应小于5Pa，洁净室(区)与室外大气的静压差不应小于10Pa。

　　1)主要工作室一般照明的照度值宜为300lx。

　　3)对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

1）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001

3）《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2004

5）《医工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292-2010

7）《医工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》